太湖污染、淮河污染、黄河污染,污染给我国环境治理带来了沉重的包袱。造纸企业以排污明显造成污染严重而成为众矢之的。一些造纸企业受生产规模、生产工艺、原材料等条件限制,治理污染的责任和为此付出的代价都显得比较大。 

    河流污染严重,造纸业难辞其咎 

    在今年的中国纸业发展高层论坛上,华顿综合经济研究所所长沈晗耀认为,首先要弄清楚造成我国造纸业污染严重的原因,从而针对根本提出解决的办法。造成我国造纸业污染严重的原因主要有以下几个方面: 

    一是企业规模结构不合理,产业集中度过低。上世纪90年代我国有大大小小的造纸企业1万多家,其中90%以上是年产1万吨、甚至几千吨的小企业,这是造成中国纸业污染环境难以治理的重要根源。 

    二是原料结构不合理。在我国,由于以前对纸业属性认识不足,加上森林资源匮乏,许多人错误地认为,用木材造纸是浪费资源,用草类原料才最符合中国国情。直到20世纪70年代,一些造纸界的有识之士指出中国纸业应该走以木材为主的道路,当时还曾掀起一场草木之争,直到上世纪90年代中期,国家才明确了以木材为主的路线。 

    以木代草,林纸一体化是出路 

    目前,全球造纸原料中木材已占到93%以上。世界上主要造纸国家之所以广泛采用木材造纸,是因为木材更适合现代造纸工业对生产规模、技术、产品质量和环境保护的各项要求。选择木材作为造纸原料,可以扩大企业规模,提高产品质量,而且在控制污染方面也有成熟的工艺。同时,用木材作为原料也可以促使产业向循环经济方向发展。 

    现在造纸业已成为世界木材的最大用户。据统计,造纸用材为世界工业用材的27%,每年消耗7亿立方米～8亿立方米,需要砍伐几千万公顷林地。许多年前,有人曾担心纸业是否会成为破坏全球生态系统的罪魁祸首。但是多年来世界纸业的发展证明,纸业不但没有破坏生态,而且还促进了林业的生态建设。纸业把林业基地建设作为自己生存的重要条件,形成循环经济,这是当代纸业的一条成功经验和发展模式。这一点,已从北欧、北美等纸业较为集中国家的纸业发展中得到了印证。在一些森林覆盖率达到30%至70%的国家,每年用于制浆造纸的木材量占原木总产量的30%至60%。如美国1974年制浆造纸用材达到1.8亿立方米,占采伐量的36%,瑞典占63.8%,芬兰占55.5%。日本是个木材进口国,1977年制浆用材为3400万立方米,占木材总消耗量的31.4%。由此可见,提高木材在纸业原料结构中的比例,实行林纸一体化模式,是解决纸业环境困局的出路。所谓林纸一体化,其实质就是投资一体化和经营一体化,也就是说,林地纸厂既同属一个投资主体也同属一个经营主体。 

    速生林和造纸新工艺促进纸业健康发展 

    中国林业科学研究院徐大平教授也认为,走林纸一体化发展道路,是我国发展现代造纸工业和林业的必行之路,具有重要的战略意义。一是有利于实现造纸工业结构调整和产业升级,实现造纸工业木材原料供应由自然状态向集约化、高科技化和基地化方向转变,将从根本上解决长期困扰我国造纸工业发展的问题;二是有利于形成以造纸工业为龙头的产业链,造纸企业建设原料基地,实现林、浆、纸产业链的有机结合,将会充分调动造纸企业、林场和农民造林的积极性,形成制浆造纸、植树育林的良性循环;三是有利于调整农业种植结构,增加农民收入和就业机会;四是有利于改善生态环境,采取高科技手段,大规模营造速生丰产纸浆材林,并实行轮伐轮作,有利于保护植被;五是有利于节约用水、保护环境,发展木浆造纸,采用先进的制浆造纸技术、污染治理技术和节水措施,将大大减少水资源消耗和污染物排放。 

    与徐大平教授持相同观点的还有湖北工业大学退休的聂勋载教授。聂勋载兼任中国造纸学会碱法草浆专业委员会副主任,并一直致力于造纸新工艺的开发。 

    他认为,除了进一步加快人工速生林建设之外,开发一年生非木材资源,尤其是一年生非木材中长纤维资源,也是一条重要的措施和捷径。包括麻纤维、树皮纤维、棉皮杆、甜高梁秆皮、油棕榈壳等农作物的皮、壳纤维以及棉绒和废棉。 

    实现绿色纸业任重而道远 

    在污染治理中引入循环经济的理念,是中国造纸工业走向生态纸业的战略。一些造纸企业通过污染治理,观念发生了改变,逐步认识到,不是环保影响了造纸企业的发展,而是市场淘汰了落后的造纸生产,环保提升了我国造纸工业的水平。这些企业优化技术结构,通过高强度、高得率、低污染的生产技术,向低定员、高任务,低消耗、高效率的造纸生产迈进。通过发展林纸一体化,优化原料结构,在增加农民收入的同时,不仅改变了周围农村产业结构,也为企业提供了优化的制浆原料,探索出企业经济、生态效益和社会进步三者共赢的新发展之路。他们认为,如何选择我国造纸业的去向,也是适应我国面对绿色贸易壁垒,增强企业竞争力的重要措施。